在工業(yè)生產(chǎn)過程中，顆粒的粒度和形狀對產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。例如，在碳粉的生產(chǎn)過程中，為了的流動性和附著力，碳粉顆粒需要接近但不是球形。太低的球形度會導(dǎo)致流動性差，增加磨損，而球形會使顆粒自潤滑，無法充分粘附在承印材料上。顆粒的特性與顆粒的大小和形狀息息相關(guān)，所以在生產(chǎn)過程中需要對顆粒進(jìn)行測量，統(tǒng)計顆粒個數(shù)，得出顆粒的特征參數(shù)，然后根據(jù)顆粒的大小和形狀來指導(dǎo)生產(chǎn)。在眾多粒子測量技術(shù)中，基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的粒形分析儀因其能夠快速、、自動、客觀地統(tǒng)計樣品中所含粒子的數(shù)量，提取粒子的各種特征參數(shù)，從而大大降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高分析的性。
 

　　粒形分析儀是一個模塊化的測量系統(tǒng)，適用于一系列的干濕測試，并且可以安裝多種不同的測試單元。通過快速更換測量單元，這款多功能儀器可以分析液體、乳液、干粉、纖維、磁性顆粒、加熱液體和氣溶膠中的顆粒。這種面向應(yīng)用的測量方法確保用戶的樣品根據(jù)其特定屬性進(jìn)行測量。利用光刻膠技術(shù)（批次）與視頻分析相結(jié)合的工作原理，可以測量樣品尺寸、顆粒形狀和濃度，形成完整的粒徑表征。這種技術(shù)提供了令人興奮的優(yōu)勢組合：測量是在單個粒子上進(jìn)行的，因此分辨率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)衍射的分辨率。不同于其他傳統(tǒng)方法，測量系統(tǒng)不需要校準(zhǔn)，重要的是測量結(jié)果不依賴于被測樣品的物理/光學(xué)特性。

　　1、對于干樣和濕樣，分散裝置應(yīng)根據(jù)被測樣品的狀態(tài)選擇。干式測量時，可根據(jù)被測樣品的大小自動調(diào)整樣品的下落速度，避免粘連和重疊。

　　2、采集海量粒子圖像，減少采樣誤差，使測量結(jié)果更具代表性。

　　3、玻璃窗有風(fēng)幕保護(hù)，消除灰塵對測量結(jié)果的影響。

　　4、散焦檢測算法消除了模糊的粒子圖像，了測量結(jié)果的性。

　　5、粒形分析儀控制軟件具有自動校準(zhǔn)、散焦檢測、圖像分析和圖形報告功能。